弯(wan)管(guan)流量计(ji)说明书(shu)/江(jiang)苏(su)中伟

一、仪(yi)表(biao)简介：
弯(wan)管流(liu)量计(ji)的(de)一(yi)次传(chuan)感元(yuan)件(jian)—弯管传(chuan)感器(qi)适(shi)用于恶(e)劣的工(gong)业(ye)环境，对(dui)于高(gao)温、高压、潮(chao)湿(shi)、粉尘、震(zhen)动等(deng)各种(zhong)恶(e)劣(lie)现场(chang)条件(jian)有(you)很好的适用(yong)性，在(zai)智(zhi)能(neng)仪表(biao)或(huo)转换模(mo)块(kuai)的(de)配(pei)合(he)下，可满足电(dian)力，热力(li)，冶金(jin)，化(hua)工，城(cheng)市供水供(gong)热(re)，楼宇(yu)空调等不(bu)同行(xing)业(ye)的各种(zhong)测(ce)量，输(shu)出(chu)等需(xu)求(qiu)。其应(ying)用(yong)及发展前景广阔(kuo)。

二(er)、工(gong)作原(yuan)理：
弯管(guan)流(liu)量(liang)计是当(dang)流体(ti)在某(mou)一温度(du)某(mou)一(yi)压力(li)的(de)条件下流(liu)过一个(ge)管(guan)道(dao)，当(dang)其(qi)流经转(zhuan)弯时(shi)，该流体将(jiang)做(zuo)相应(ying)的(de)圆周旋转运动(dong)。根据流体强(qiang)制旋(xuan)流理论(lun)，流体在(zai)管(guan)道内作(zuo)圆周(zhou)运动(dong)与(yu)固(gu)体在空间状(zhuang)态(tai)下(xia)作圆周运(yun)动类似(shi)，因(yin)此(ci)流(liu)体必然会产(chan)生(sheng)惯(guan)性(xing)离心力，该离心力(li)的(de)大小(xiao)与流体(ti)的流(liu)速(su)、流体的密(mi)度(du)以及(ji)作圆(yuan)周运(yun)动(dong)的(de)曲率(lv)半(ban)径（也(ye)就是弯管传感(gan)器的(de)曲(qu)率(lv)半径）等因(yin)素(su)有(you)关。
由(you)于(yu)弯(wan)管传感器曲率半(ban)径(jing)是(shi)已知(zhi)的(de)，流过弯(wan)管(guan)传感(gan)器(qi)的流体密度(du)又(you)可(ke)通(tong)过对流体的温度(du)、压(ya)力(li)等参(can)数(shu)的测定利(li)用(yong)主(zhu)机的(de)计(ji)算(suan)机(ji)准确地求(qiu)得，因(yin)此(ci)在弯管(guan)传感(gan)器上产生的(de)离(li)心力(li)的大小(xiao)就(jiu)只(zhi)是流(liu)体(ti)流速的函(han)数。只要(yao)测(ce)出(chu)离(li)心(xin)力(li)的大小(xiao)，就(jiu)可测出(chu)流(liu)体在(zai)管(guan)道内的(de)流(liu)速，将(jiang)流(liu)速乘以管(guan)道(dao)的截(jie)面积(ji)和(he)流体(ti)的密度，流(liu)体(ti)的(de)流(liu)量(liang)即可计算确(que)定(ding)。其(qi)计(ji)算(suan)关(guan)系(xi)如(ru)下：
式①给出(chu)了(le)流过(guo)弯管流体(ti)的平均(jun)流速(su)和差压值(zhi)的(de)函数表(biao)达(da)式：
V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
其中(zhong)：V--－流(liu)体(ti)的平均流速(su)；
a--－综合流(liu)量系(xi)数，a＝f（弯(wan)管弯(wan)径比(bi)、雷(lei)诺数(shu)、介(jie)质(zhi)动(dong)力(li)粘(zhan)度(du)、管道(dao)粗糙(cao)度(du)等），其(qi)中(zhong)尤以(yi)弯径比(bi)的(de)影响(xiang)zui为重要: 
P1-P2-----弯管内(nei)、外侧(ce)压力(li)差(cha)；
ρ----流(liu)体(ti)的(de)密(mi)度(du)；
β----指(zhi)数(shu)；
计算出(chu)平(ping)均流速V,就(jiu)可得出(chu)计算(suan)流(liu)量的(de)函(han)数表达式:
Q=S*V*ρ-----------②
式中： 
S --弯(wan)管横截面(mian)积；
V--流体(ti)的平均(jun)流(liu)速(su)； 适(shi)用范围
1、公(gong)称直(zhi)径：25mm≤DN≤2000mm
2、公称压(ya)力：PN≤10MPa
3、介(jie)质(zhi)温度：t≤450℃(t>450℃订(ding)货(huo)时通(tong)知)
4、雷(lei)诺数范(fan)围：ReD＞104
5、精度(du)等(deng)级(ji)：1级(ji)，1.5级
6、R/D≥1.25
三、结构(gou)形(xing)式：
弯管(guan)的一(yi)次传(chuan)感(gan)元件—弯(wan)管传(chuan)感(gan)器依(yi)安装管线(xian)上的不(bu)同(tong)分为如(ru)下三种(zhong)：
1、90°弯管(guan)传感(gan)器—用(yong)于工(gong)艺(yi)管线(xian)90 °转(zhuan)弯(wan)连接(jie)处(chu)，替(ti)代原弯头(tou)；
2、180°弯(wan)管(guan)传(chuan)感器—用于直管(guan)线(xian)上，替(ti)代(dai)部(bu)分直管段；
3、135°弯(wan)管(guan)传(chuan)感器—用于工(gong)艺(yi)管(guan)线135 °转弯连接处，替(ti)代(dai)原弯头。
不(bu)同(tong)弯管传感器上(shang)焊接(jie)的(de)两小段(duan)直(zhi)管(guan)称(cheng)之(zhi)为(wei)取(qu)压体(ti)，弯管(guan)弧(hu)长较(jiao)大的(de)一(yi)方位(wei)正(zheng)压(ya)测(ce)90°和(he)135°弯(wan)管(guan)传(chuan)感器(qi)依(yi)据安(an)装工艺管线(xian)转(zhuan)弯所形成(cheng)的(de)平面细(xi)分为(wei)如下(xia)三种(zhong)：
1、正压(ya)测在(zai)上垂(chui)直(zhi)安装弯管传(chuan)感(gan)器—转弯(wan)形成的(de)平面为铅(qian)垂(chui)面(mian)且转(zhuan)弯(wan)的弯头(tou)弧(hu)长(zhang)大的(de)一(yi)方在(zai)上面；
2、负(fu)压(ya)测在(zai)上垂(chui)直(zhi)安(an)装弯(wan)管(guan)传感(gan)器(qi)—转弯(wan)形成的(de)平(ping)面(mian)为铅垂(chui)面且(qie)转(zhuan)弯(wan)的(de)弯头(tou)弧长(zhang)大(da)的(de)一方在下面(mian)；
3、水平安装(zhuang)弯管传(chuan)感器—转弯形成的平面为水(shui)平面180°弯(wan)管(guan)传(chuan)感(gan)器(qi)只(zhi)有水平(ping)安(an)装形式，其(qi)它(ta)安装(zhuang)形式无(wu)意义。  
四(si)、测量介(jie)质(zhi)：
1、液体：热水、冷水(shui)、化(hua)工(gong)液(ye)、轻体质(zhi)油(you)。
2、气(qi)体(ti)：高炉煤气、焦(jiao)炉煤(mei)气、各种单组分多组(zu)分气(qi)体(ti)。
3、过(guo)热(re)蒸(zheng)汽(qi)、饱和(he)蒸(zheng)汽(qi)。
4、压(ya)缩空气。
5、天(tian)然气(qi)，火炬气，液化(hua)气(qi)。
五、*优势(shi)：
1、无(wu)附加阻力(li)损(sun)失(shi)、节(jie)省流(liu)体(ti)输送的(de)动力(li)消(xiao)耗、降(jiang)低运行(xing)费(fei)用；
2、安装方便(bian)、无(wu)泄(xie)漏、免维(wei)护、耐磨损、可(ke)直(zhi)接焊(han)接(jie)安装(zhuang)在管(guan)道(dao)上；
3、耐高温(wen)、耐腐蚀(shi)、抗(kang)震(zhen)动、抗(kang)冲(chong)击、抗(kang)磁(ci)性能好；
4、适(shi)应(ying)性(xing)强(qiang)、量程(cheng)范围宽(kuan)、直(zhi)管(guan)段(duan)要求(qiu)低；
5、测(ce)量(liang)精度高(gao)，重(zhong)现(xian)性好；测(ce)量(liang)精(jing)度可(ke)达±1％以(yi)上(shang)，重(zhong)现(xian)性则高(gao)达(da)0.2%；
6、使(shi)用寿命(ming)长。
六(liu)、结构(gou)特(te)点与(yu)适(shi)应(ying)性：
系(xi)统构成：
弯管属(shu)于(yu)差(cha)压式(shi)流(liu)量计的一种，其(qi)中(zhong)弯(wan)管传(chuan)感器、二(er)次仪表(biao)或转换(huan)器(qi)、差(cha)压变送器是系统*的(de)部分。压力变送(song)器(qi)、冷凝器、温(wen)度(du)组件（可以(yi)用pt100铂电(dian)阻或其(qi)和(he)温(wen)度(du)变(bian)送(song)器(qi)的(de)组(zu)合(he)）可(ke)根(gen)据测量(liang)介质(zhi)工(gong)况条(tiao)件和实(shi)际生产要(yao)求(qiu)而相(xiang)应取(qu)舍(she)。弯(wan)管是(shi)一个有着(zhe)确(que)定的几(ji)何尺寸的90℃弯头。
结构(gou)特(te)点：
1、弯管具(ju)有＋1.5％以(yi)上(shang)，二(er)次表具(ju)有重(zhong)现(xian)性(xing)精度(du)＋0.2％，是保(bao)证管(guan)流量(liang)计(ji)获(huo)得高(gao)精(jing)度(du)测量结(jie)果的(de)基(ji)础。系(xi)统(tong)测(ce)量精(jing)度可(ke)达＋1.0%。
2、是(shi)一(yi)种(zhong)节能(neng)型的流量(liang)测(ce)量装置(zhi)。弯管(guan)传感器耐磨损，呆保(bao)证长周(zhou)期(qi)稳定工(gong)作。
3、可采用直接焊接(jie)式(shi)安(an)装(zhuang)，或(huo)采用(yong)法(fa)兰式(shi)连(lian)接安(an)装方式，解(jie)决(jue)了(le)“跑(pao)冒滴(di)漏”等问题，大(da)大(da)减轻(qing)了(le)现场维(wei)修工(gong)作(zuo)量，节省维(wei)修费(fei)用(yong)。
适应性(xing)好(hao)：
1、可测量(liang)蒸(zheng)汽、气(qi)体、液体等各(ge)种(zhong)流(liu)体，它(ta)能(neng)耐高(gao)温、高(gao)压(ya)、腐蚀，即(ji)使在流(liu)体中夹带(dai)少量颗粒物和(he)絮状(zhuang)物同样可(ke)以(yi)工(gong)作(zuo)。
2、几(ji)乎(hu)可(ke)以在(zai)任(ren)何复(fu)杂、恶劣(lie)的(de)环境条件(jian)下(xia)工(gong)作，如(ru)高(gao)温(wen)、粉尘、震(zhen)动(dong)、潮湿等不利因素(su)，都能(neng)正常工(gong)作，量(liang)程比10:1以上。
3、对于(yu)直(zhi)管(guan)段的(de)要(yao)求相对较(jiao)低(di)，一(yi)般达(da)到前(qian)五(wu)Ｄ后(hou)二Ｄ即可(ke)正常(chang)工(gong)作(zuo)。
4、无(wu)论(lun)哪(na)一(yi)种(zhong)弯(wan)管(guan)，弧长大的一(yi)方为正(zheng)压(ya)侧(ce)，接差压变送(song)器(qi)的(de)正(zheng)压(ya)（差(cha)压(ya)变送器(qi)说明(ming)书(shu)中(zhong)详细介(jie)质(zhi)和标(biao)注）。事实(shi)上，弯(wan)管采(cai)用安(an)装在(zai)测量管(guan)道的九(jiu)十(shi)度(du)转(zhuan)弯处，其空间(jian)安装状(zhuang)态原(yuan)则(ze)上可以(yi)是(shi)任意的，也(ye)就(jiu)是(shi)说(shuo)弯(wan)管在安装时没(mei)有严格的(de)方(fang)位(wei)或(huo)方向(xiang)要(yao)求。
七、性能指标(biao)：
适(shi)用范围（特(te)殊(shu)管(guan)材可(ke)有(you)更广大的适用(yong)范围）
1、介(jie)质(zhi)：所(suo)有(you)单相(xiang)流体(ti)或(huo)者可认为是(shi)单相流体的气体(ti)、液(ye)体、蒸汽(qi)等(deng)介(jie)质都可以应(ying)用弯管(guan)流(liu)量计(ji)来进(jin)行(xing)流(liu)量(liang)测(ce)量(liang)。
2、管径(jing)：φ25～φ2000mm（或(huo)矩(ju)形(xing)大管道(dao)）。
3、流(liu)速：0.3～8m/s（液体(ti)介质）7～80m/s（气(qi)体(ti)和蒸汽）。
4、温(wen)度：0～600℃。
5、压(ya)力(li)：0～10Mpa。
6、测(ce)量(liang)精度：弯管(guan)传(chuan)感器的重(zhong)复转换(huan)精度＋≤0.2%，二(er)次仪表(biao)的精度(du)＋0.2%，弯管配套使用(yong)的差压(ya)、温(wen)度(du)、压(ya)力(li)变(bian)送(song)器的(de)精度等(deng)级(ji)应达到(dao)＋≤0.5%以(yi)上的(de)精度(du)要求(qiu)。系统测(ce)量(liang)准确(que)度(du)0.5～1.5级。
八、其(qi)基(ji)本组(zu)成(cheng)及(ji)各(ge)部(bu)件(jian)功(gong)能(neng)：
1、弯(wan)管(guan)传(chuan)感器：整流(liu)并输出(chu)差(cha)压信号，其几何结构尺寸的准确性是(shi)测(ce)量精(jing)度(du)的(de)保(bao)障(zhang)。
2、一(yi)次(ci)阀(fa)：液体及(ji)气体(ti)测量一(yi)般选(xuan)用直通针(zhen)型(xing)阀或角阀，蒸(zheng)气采用高温针型阀或(huo)焊接(jie)阀(fa)。
3、排污阀(fa)：液体(ti)及气(qi)体(ti)测量时一般(ban)选用(yong)二(er)通针型阀，蒸气采用高温(wen)针(zhen)型阀(fa)或(huo)焊(han)接(jie)阀(fa)。
4、导压(ya)管：差压(ya)变送(song)器与(yu)弯管传(chuan)管器(qi)连接(jie)用；采用14X2或16X3的(de)无(wu)缝(feng)钢(gang)管(guan)，其长(zhang)度(du)视(shi)差压(ya)变送(song)器(qi)与弯(wan)管(guan)的现(xian)场安(an)装距(ju)离(li)面定(ding)，一般由用(yong)户自备(bei)。
5、盘(pan)式冷(leng)凝器：蒸气(qi)测量(liang)*附(fu)件(jian)；与(yu)弯管(guan)传(chuan)感器连(lian)接(jie)，平(ping)衡正负压侧液(ye)位。
6、三(san)阀(fa)组：与(yu)差(cha)压变送(song)器连(lian)接(jie)，度(du)要为调零点时使用。
7、差(cha)压(ya)变(bian)送(song)器(qi)：测(ce)量(liang)弯(wan)管传(chuan)感(gan)器(qi)内(nei)外(wai)侧压(ya)力(li)差，转(zhuan)换(huan)为(wei)4～20mA标准(zhun)电流(liu)信(xin)号(hao)。
8、压(ya)力(li)变送器：过热(re)蒸(zheng)气(qi)及其他(ta)气(qi)体(ti)测量中，压力(li)波动(dong)较大(da)时(shi)为*件(jian)；饱和蒸(zheng)气可(ke)以(yi)选(xuan)择(ze)压(ya)力变(bian)送器(qi)，作用于测(ce)量介质压(ya)力(li)，对流量(liang)实时补偿(chang)。
9、温度组件：当测量(liang)介质温度(du)波(bo)动较大(da)时(shi)为备件(jian)，当用于(yu)供热(re)量计量(liang)时(shi)，需(xu)选用2台温度(du)组(zu)件，作用介(jie)质温(wen)度(du)，对流(liu)量(liang)实时(shi)补偿(chang)并参加供(gong)热水(shui)热(re)量计算(suan)。
10、二(er)次(ci)仪(yi)表（或(huo)流量(liang)转(zhuan)换器）：通过(guo)信(xin)号线(xian)与(yu)现(xian)场变送器连(lian)接(jie)，信(xin)号线(xian)：采用直(zhi)径1.0m㎡的(de)双(shuang)苡屏蔽电(dian)缆，其长度视变(bian)送器与(yu)二次(ci)仪表距(ju)离(li)而(er)定，一(yi)般由用(yong)户(hu)自(zi)备(bei)。计算(suan)（显示）流量(liang)、热量、温度、压(ya)力(li)等参数，串(chuan)行接(jie)口有RS232或(huo)RS485，可(ke)配接计(ji)算机(ji)系统(tong)，模(mo)拟量(liang)输出(chu)有4-20mA或1-5V，供(gong)用(yong)户选择。
九、安装要(yao)求：
采(cai)用焊(han)接(jie)法安(an)装在(zai)测量(liang)管(guan)道的九(jiu)十(shi)度(du)转弯处(chu)，其(qi)空间安(an)装(zhuang)状(zhuang)态(tai)原则(ze)上可以是(shi)任意(yi)的(de)，也(ye)就是(shi)说弯(wan)管传感(gan)器(qi)在安(an)装时没(mei)有严(yan)格的方(fang)位或方向(xiang)要(yao)求，总(zong)体来说有(you)以(yi)下四(si)种(zhong)安(an)装状态(tai)可供(gong)选择：
1、水平(ping)转(zhuan)水(shui)平(ping)；
2、正压(ya)测在上垂直(zhi)安(an)装；
3、正压测在(zai)下(xia)垂(chui)直(zhi)安(an)装(zhuang)；
4、任(ren)意空间(jian)状态。
以上四(si)种状(zhuang)态在(zai)弯管(guan)安装(zhuang)时原(yuan)则(ze)上(shang)都(dou)可以(yi)使用，但对(dui)于(yu)有些(xie)被(bei)测(ce)介质，选择适(shi)当的(de)安(an)装状态(tai)，既可(ke)以(yi)大大(da)简化(hua)安(an)装(zhuang)、调(diao)试(shi)工(gong)作(zuo)，又(you)对(dui)提(ti)高系统测(ce)量(liang)精度(du)大有好(hao)处(chu)。因此(ci)如(ru)何(he)正(zheng)确选(xuan)择弯管(guan)传(chuan)感器的安装状态(tai)是(shi)十(shi)分重(zhong)要的。

十、使(shi)用注意(yi)事(shi)项(xiang)：
1、在(zai)含水(shui)量较高的气(qi)体测量中，避免水(shui)进(jin)入(ru)导压(ya)系(xi)统，造成(cheng)系统(tong)无法测量(liang)。
在(zai)压缩空(kong)气、燃料(liao)气、裂(lie)解(jie)气等(deng)很多气体流(liu)体中均(jun)含有(you)大量的(de)水(shui)份(fen)，基(ji)本是处(chu)于(yu)饱(bao)和状(zhuang)态(tai)，有(you)的在管(guan)道的下方形(xing)成(cheng)水(shui)层，采用常规安(an)装方(fang)式(shi)，水(shui)会(hui)流(liu)入弯(wan)管传(chuan)感器(qi)内(nei)侧取(qu)压口(kou)，进(jin)入(ru)导压(ya)系(xi)统，外侧也会有少(shao)量(liang)的(de)凝结(jie)水(shui)进(jin)入(ru)，正(zheng)负压(ya)导(dao)管(guan)中(zhong)进(jin)水(shui)量(liang)不等，给(gei)差压(ya)的(de)测量(liang)带(dai)来不(bu)可(ke)确定的(de)附(fu)加(jia)误(wu)差，应使弯管传(chuan)感(gan)器的两(liang)侧(ce)取压体(ti)均向(xiang)上(shang)倾斜(xie)，并向上(shang)引导(dao)压管(guan)，连(lian)接差(cha)压(ya)变送器(qi)，即避(bi)免了管(guan)道中的(de)水进入(ru)导(dao)压(ya)系(xi)统(tong)，又(you)可(ke)以使(shi)导(dao)压(ya)系统中(zhong)凝结(jie)的(de)水顺利流回管道(dao)中(zhong)，不会(hui)影响(xiang)计量。
如(ru)果(guo)考虑差压(ya)变(bian)送器维(wei)护的(de)方便(bian)等(deng)原因，要求(qiu)差压变送器(qi)必(bi)须装在管(guan)道(dao)下(xia)方(fang)，可采(cai)用取(qu)压(ya)体及导(dao)压(ya)管(guan)先(xian)向(xiang)上(shang)，再向下(xia)，避免大(da)量的(de)水(shui)流入(ru)导压(ya)系(xi)统(tong)，并在(zai)导(dao)压系统的zui低(di)点加(jia)装集(ji)液(ye)罐，使(shi)得导(dao)压(ya)系(xi)统凝结(jie)的(de)水流入集液(ye)罐(guan)中，定期(qi)排水，可以保证(zheng)正(zheng)常计量(liang)。
2、蒸(zheng)汽流量测量中(zhong)，导压系(xi)统用于导(dao)压的(de)介(jie)质(zhi)为水(shui)，常温水的(de)密度为(wei)998kg/m3(20℃时(shi))，1mm水柱产(chan)生(sheng)的(de)压(ya)力(li)约为9.8 Pa，如采(cai)用传(chuan)统的冷(leng)凝(ning)罐(guan)作(zuo)为液位(wei)平(ping)衡器，管道中(zhong)温度压(ya)力(li)的突(tu)变会(hui)打破冷(leng)凝罐中的(de)平衡状(zhuang)态(tai)，造成(cheng)液位波(bo)动(dong)，对(dui)于(yu)孔(kong)板流(liu)量计（产(chan)生(sheng)的(de)压(ya)力差约为10~100kPa）影(ying)响很(hen)小，但(dan)对(dui)于弯(wan)管在(zai)小(xiao)流(liu)量测量(liang)中则可(ke)能产(chan)生(sheng)较(jiao)大的影(ying)响(xiang)。
选(xuan)用(yong)盘(pan)式冷凝器作为液位(wei)平衡(heng)器(qi)，安(an)装(zhuang)时(shi)只要保(bao)证盘面水平(ping)，汽、液分界(jie)面在同一水(shui)平面(mian)前后(hou)移(yi)动(dong)，液位(wei)高度始(shi)终处于(yu)同(tong)一(yi)水(shui)平(ping)面，起(qi)到了良(liang)好(hao)的(de)液位(wei)平衡(heng)作用(yong)，仪表投用(yong)后(hou)，遇(yu)到(dao)蒸(zheng)汽停(ting)止输送(song)时(shi)，对差压(ya)变(bian)送器进行零(ling)点迁移(yi)，可(ke)解决液(ye)位(wei)不平(ping)衡(heng)造成的零点误差(cha)。
3、任(ren)何流量(liang)计均存在着(zhe)小流(liu)量问题(ti)。弯管(guan)虽(sui)然(ran)相(xiang)对(dui)其它流量计性(xing)能(neng)良(liang)好(hao)，但依(yi)然存(cun)在着一个(ge)下(xia)限(xian)指(zhi)标(biao)（流速(su)≥5m/s），所以在选(xuan)择弯(wan)管(guan)传感(gan)器(qi)口(kou)径(jing)时，一(yi)定(ding)保证zui低(di)流(liu)速大于5m/s，即使(shi)实(shi)际流量偏高(gao)，弯管(guan)流(liu)量计在高达120m/s流(liu)速(su)情况下(xia)，依(yi)然保证(zheng)测(ce)量精(jing)度（调(diao)整(zheng)差(cha)压变(bian)送器量(liang)程(cheng)即(ji)可(ke)实(shi)现）。

十(shi)一(yi)、弯(wan)管(guan)传感(gan)器的分类(lei)：

弯(wan)管(guan)传(chuan)感(gan)器分(fen)为(wei)L型和S型。L型传感(gan)器(qi)安装在现(xian)场管道(dao)的90°自(zi)然(ran)转弯处，S型传感器(qi)可以安装在(zai)任意(yi)空(kong)间的直管道上。与(yu)管道的连接(jie)方式(shi)为焊(han)接或法兰连(lian)接。

十二(er)、流(liu)量计的(de)安(an)装(zhuang)：

液(ye)体测量系列：

1、差(cha)压(ya)变送器应(ying)安(an)装在(zai)弯管(guan)传感器的(de)下方，使引(yin)压管(guan)中(zhong)的(de)气(qi)体
排放回到(dao)管道(dao)中。如果现场条件是差压变(bian)送(song)器(qi)必(bi)须安(an)装(zhuang)在(zai)弯管传(chuan)感器(qi)上(shang)方，要(yao)求与(yu)一(yi)次阀连接(jie)的引(yin)压(ya)管应(ying)先向下，然后缓变(bian)转弯(wan)向(xiang)上(shang)，与差(cha)压(ya)变送(song)器(qi)连接。
2、被(bei)测液(ye)体(ti)温(wen)度(du)高于100℃以上时(shi)，根阀(fa)选(xuan)用(yong)高(gao)温型(xing)并(bing)加(jia)装冷(leng)凝(ning)盘。
气(qi)体测(ce)量系统：

1、为(wei)了安(an)装(zhuang)和维护的(de)方便，差压(ya)变送器安装在弯管传感器(qi)的下方。
2、为使(shi)气体中(zhong)的(de)水(shui)分(fen)尽(jin)量(liang)少的(de)进(jin)入导(dao)压管(guan)，取压体向上(shang)倾(qing)斜15°角(jiao)左(zuo)右(you)。
3、被测(ce)气体(ti)温(wen)度(du)高(gao)于100℃以上(shang)时(shi)，根阀(fa)选用(yong)高(gao)温型(xing)并(bing)加(jia)装(zhuang)冷凝(ning)盘(pan)。
蒸(zheng)汽(qi)测(ce)量系(xi)统：

1、盘式(shi)冷凝器的盘面要水(shui)平(ping)，与取(qu)压体在同(tong)一(yi)水平面(mian)上(shang)。
2、差(cha)压(ya)变送器(qi)应安(an)装在弯管(guan)传感(gan)器的(de)下(xia)方(fang)，使(shi)引压管(guan)中的气体排放(fang)回到(dao)管(guan)道(dao)中(zhong)。如果现场条件是(shi)差压变送器必(bi)须安装在(zai)弯(wan)管传感器(qi)上(shang)方(fang)，则(ze)要求与(yu)根阀(fa)连(lian)接的(de)引压管应(ying)先(xian)向下，然后(hou)缓变转(zhuan)弯向上，与差压(ya)变送器(qi)连接。
温度变送器安(an)装(zhuang)：

1、温(wen)度(du)变送器为两(liang)线(xian)制(zhi)4～20mA输(shu)出。
2、安(an)装(zhuang)位置应(ying)距弯(wan)管传感(gan)器下(xia)游(you)2D～5D。
3、温度变送器(qi)与(yu)管道(dao)垂(chui)直(zhi)或与管(guan)道(dao)内(nei)流(liu)体流动方向逆向倾(qing)斜安装。
4、管道(dao)温(wen)度(du)较高时(shi)，尽(jin)量避开热气流(liu)，必(bi)要(yao)时(shi)在(zai)管(guan)道加(jia)装(zhuang)保(bao)温(wen)层(ceng)，使(shi)变(bian)送(song)器(qi)的(de)工(gong)作环(huan)境温(wen)度(du)低(di)于60℃。

压(ya)力(li)变送器(qi)安(an)装：

1、压力变送器(qi)为(wei)两线制4～20mA输出。

2、安(an)装位置应(ying)距(ju)弯管(guan)传(chuan)感(gan)器(qi)小(xiao)于2D。
3、测(ce)量(liang)介质(zhi)为(wei)液体、气(qi)体时(shi)取(qu)压位(wei)置应(ying)在(zai)管道的(de)上半(ban)面，测(ce)量(liang)蒸(zheng)汽(qi)时(shi)取(qu)压(ya)位置在(zai)管道的侧(ce)面。
4、被(bei)测介(jie)质(zhi)温(wen)度(du)超过80℃，在截止阀(fa)和(he)变送(song)器之间加(jia)冷(leng)凝弯冷(leng)却(que)至(zhi)80℃以(yi)下(xia)。
 

十三(san)、参数对照表(biao)：

选型(xing)编码：在流(liu)量(liang)计(ji)选型(xing)之(zhi)前(qian)，要确定(ding)以下内(nei)容(rong)，并(bing)填(tian)写(xie)下(xia)面的表格。
①被(bei)测介质名称(cheng)、介(jie)质的(de)成分(fen)或密(mi)度。
②zui大(da)流(liu)量、zui小流量(liang)、常用(yong)流(liu)量(liang)、温(wen)度(du)、压(ya)力。
③工艺管道内径(jing)、壁(bi)厚、材(cai)质(zhi)、传(chuan)感器(qi)安装部位。
注：根(gen)据客户(hu)的(de)具(ju)体(ti)要(yao)求，我(wo)公(gong)司(si)可以承(cheng)接(jie)现(xian)场弯(wan)管传感(gan)器(qi)改(gai)造(zao)工程(cheng)，对于(yu)大(da)管(guan)径，可大(da)幅(fu)度(du)降低(di)用(yong)户采购(gou)成(cheng)本(ben)。