平(ping)衡(heng)流量(liang)计(ji)说明(ming)书/江(jiang)苏中(zhong)伟(wei)

一、仪表(biao)简(jian)介：
平衡(heng)流量(liang)计(ji)是第三代节(jie)流(liu)装(zhuang)置(zhi)，这种流(liu)量计的(de)测(ce)量精(jing)度是(shi)传(chuan)统节流装(zhuang)置的5～10倍，流动噪声(sheng)降(jiang)低到1/15，*压(ya)力损(sun)失(shi)约(yue)为1/3，压力(li)恢(hui)复(fu)快2倍(bei)，zui小直管段(duan)可(ke)以(yi)小(xiao)至(zhi)0.5D，没(mei)有(you)活(huo)动的部(bu)件(jian)，安装和(he)使用非常方(fang)便简(jian)单，可省去大(da)直管段，大(da)大减少流体(ti)运行所(suo)需(xu)的(de)能(neng)量(liang)消耗，是(shi)一种具有(you)广(guang)阔应(ying)用前(qian)景的节能仪(yi)表 ,可(ke)应(ying)用(yong)于(yu)气体、液体、气液两相(xiang)，液(ye)态气(qi)体(ti)、双向流、脏(zang)污(wu)介质、浆(jiang)料的测(ce)量。
二(er)、工(gong)作原(yuan)理(li)：
平衡(heng)流量(liang)计(ji)是(shi)一(yi)种革(ge)命性(xing)的(de)差(cha)压式流量仪(yi)器仪(yi)表(biao)，综合其工(gong)作(zuo)原理(li)与(yu)其他(ta)差(cha)压(ya)式(shi)流(liu)量计(ji)一(yi)样(yang)，都是基于密封管道(dao)中的(de)能量转换(huan)原(yuan)理：在理想流体的情况(kuang)下管道中(zhong)的(de)流量(liang)与差(cha)压的(de)平(ping)方(fang)根成(cheng)正比(bi)；用测(ce)出差(cha)压值(zhi)根据(ju)方程即可(ke)计算出管(guan)道中流(liu)量，平衡(heng)流(liu)量传(chuan)感器(qi)是(shi)一个多孔(kong)的圆盘节流整(zheng)流(liu)器(qi)，安(an)装在(zai)管道的截面(mian)上(shang)，每(mei)个(ge)孔(kong)的尺寸和(he)分布是(shi)基(ji)于特殊的公式(shi)和测(ce)试数据而定制的，称(cheng)为(wei)函(han)数孔(kong)。当(dang)流(liu)体穿(chuan)过圆盘的(de)函(han)数孔时，流(liu)体将(jiang)被平(ping)衡(heng)整流，涡(wo)流(liu)被zui小(xiao)化，形成近似理想(xiang)流体，通过(guo)取(qu)压装置，可(ke)获得(de)稳(wen)定(ding)的差(cha)压(ya)信(xin)号，根(gen)据流(liu)体力(li)学(xue)中(zhong)的(de)质(zhi)量守(shou)恒定(ding)律(lv)和(he)能量守(shou)恒(heng)定律(lv)可(ke)计算出(chu)流(liu)体的(de)体(ti)积流量和质(zhi)量(liang)流(liu)量(liang)，如下：
qv=K（△P/ρ）1/2或 qm=K（△P·ρ）1/2
 式(shi)中：qV—体积(ji)流(liu)量(liang)（m3/h）；
qm—质量流量(liang)（kg/h）；
△    P—输(shu)出(chu)差(cha)压(ya)（kpa）；
K—流量(liang)标(biao)定(ding)系数；
ρ—流体(ti)密(mi)度（kg/m3）。
三、*优势(shi)：
测量(liang)精(jing)度高：
1、由于(yu)平(ping)衡流量传(chuan)感器具有多孔(kong)结构(gou)的特点(dian)，能(neng)对流场(chang)进行(xing)平(ping)衡，降低涡(wo)流(liu)、振动和信号(hao)噪(zao)声，流场稳(wen)定性(xing)大大(da)的提高(gao)，表体(ti)采用特(te)制的精(jing)密(mi)2、管道(dao)和取压(ya)装(zhuang)置，使度比传(chuan)统节(jie)流装置(zhi)提(ti)升了(le)5－10倍。
3、经(jing)过实流标定(ding)，传感器度可达(da)±0.3％、±0.5％，适(shi)用(yong)于(yu)贸(mao)易(yi)计量(liang)场合(he)。
4、几(ji)何(he)尺寸检(jian)验，传感器(qi)度可达±0.5％、±1.0％，适用(yong)于(yu)过程(cheng)控(kong)制场(chang)合。
5、加工重复性*，与传(chuan)统节(jie)流装置(zhi)一(yi)样(yang)，在实(shi)流标(biao)定(ding)数(shu)据(ju)基(ji)础上，可(ke)以实现几(ji)何(he)尺寸检(jian)定(ding)。
直管段要求(qiu)低：
1、平(ping)衡(heng)孔板能(neng)将流场平衡(heng)，调整(zheng)稳定，且压力恢(hui)复比(bi)传(chuan)统节流装(zhuang)置快两倍，大(da)大(da)缩短(duan)了(le)对直管段的(de)要求。
2、大(da)多数(shu)情(qing)况下直(zhi)管(guan)段(duan)可以(yi)小(xiao)至(zhi)0.5D~2D，尤(you)其(qi)对(dui)于特(te)殊或昂(ang)贵(gui)的管道，采用(yong)平(ping)衡(heng)孔(kong)板可以(yi)省(sheng)去大(da)量的直(zhi)管段(duan)。
*压(ya)力(li)损(sun)失低：
平衡(heng)孔板的(de)对称(cheng)平衡(heng)设(she)计，减(jian)少(shao)了涡(wo)流的形成(cheng)和(he)紊流摩擦，降(jiang)低(di)了动(dong)能(neng)的(de)损失，在(zai)同样的(de)工况(kuang)下(xia)，与传(chuan)统(tong)节流(liu)装置(zhi)比(bi)较，压(ya)力损失(shi)较(jiao)少了(le)70％，接近文(wen)丘(qiu)里管，从而节(jie)省(sheng)了(le)相(xiang)当大的运行成本，值(zhi)得大(da)量(liang)推广(guang)。
量(liang)程(cheng)比(bi)宽(kuan)：
1、与传(chuan)统(tong)节流装置相(xiang)比(bi),平(ping)衡(heng)流(liu)量(liang)计(ji)极(ji)大(da)提(ti)高了测(ce)量量(liang)程(cheng)比(bi).研(yan)究结果显示(shi)，雷诺(nuo)数大(da)于(yu)50000时(shi)，选(xuan)择(ze)合适(shi)的(de)孔(kong)径(jing)参数，平衡孔(kong)板(ban)无上限，根据(ju)工业测(ce)量(liang)实际应用的需要(yao)。
2、常(chang)规(gui)测(ce)量(liang)量(liang)程比(bi)为(wei)10：1，选(xuan)择(ze)合(he)适的(de)参(can)数(shu)可以(yi)做(zuo)道(dao)30：1或更(geng)高。
重(zhong)复(fu)性和(he)长期(qi)的稳定性好(hao)：
1、平(ping)衡(heng)流(liu)量传感(gan)器能(neng)将流场(chang)平衡(heng)稳定(ding)，使重(zhong)复性大(da)大提高,可(ke)达到±0.1％。
2、多个流通孔分(fen)散(san)受(shou)力，无锐(rui)角(jiao)磨损，其(qi)β值(zhi)长期(qi)保持(chi)不变，长期(qi)稳定性(xing)非常(chang)好(hao)；
3、整个(ge)仪表(biao)无(wu)可(ke)动(dong)部件，使(shi)用寿命(ming)比(bi)传统(tong)节(jie)流装(zhuang)置(zhi)延长了(le)5－10倍。
耐脏污(wu)不宜(yi)堵(du)：
1、多(duo)孔对称(cheng)的平衡设计(ji)，减(jian)少了(le)紊(wen)流(liu)剪切力(li)和(he)涡(wo)流(liu)的形(xing)成，从(cong)而大(da)大(da)降低了死区(qu)的(de)形成(cheng)，保证脏污(wu)介(jie)质(zhi)顺利通(tong)过多(duo)个(ge)孔，减少了(le)流(liu)体孔被(bei)堵(du)塞的机会。
测量范(fan)围(wei)宽：
1、根据实验结(jie)果(guo)，我(wo)们知(zhi)道(dao)：平(ping)衡(heng)流(liu)量(liang)计的(de)性能，使其流速(su)可以从zui小到音速，其(qi)zui小雷诺(nuo)数(shu)可低(di)于200，zui大(da)雷(lei)诺数(shu)大(da)于(yu)107；
2、β值(zhi)可(ke)选(xuan)0.25～0.9。
适(shi)用范(fan)围(wei)：
1、工作(zuo)温度，压(ya)力(li)取决于管道和法兰的(de)材质和(he)等级，工作(zuo)温(wen)度zui高可达(da)到(dao)850℃,42MPa。
2、适合(he)极低温流体(ti)LNG，液(ye)空气，液氮，液(ye)氧(yang)，液氩(ya)，液化(hua)乙烯，液氢(qing)等(deng)，能(neng)有效(xiao)防(fang)止(zhi)气(qi)化(hua)，理想(xiang)测(ce)量(liang)效果(guo)。
3、可以测量(liang)汽(qi)液(ye)两相(xiang)、浆料(liao)、甚至(zhi)固(gu)体(ti)颗(ke)粒(li)测(ce)量，还可(ke)以测量双(shuang)向流(liu)。
4、左(zuo)右(you)*对(dui)称，因(yin)此(ci)可以十(shi)分(fen)方便地测(ce)量双向(xiang)流。
四、性(xing)能(neng)指(zhi)标：
1、管(guan)径(jing)范(fan)围(wei)：DN15~DN3000；
2、精度(du)：±0.3%、±0.5%、±1%；
3、直管段要(yao)求(qiu)：0.5D~2D；
4、*压(ya)损(sun)：孔(kong)板的1/3~1/4；
5、量(liang)程(cheng)比(bi)：10：1，合适(shi)的(de)工(gong)况数(shu)据可(ke)以(yi)做(zuo)到更(geng)宽；
6、重(zhong)复(fu)性：0.1%；
7、Re范围：200~107；
8、β范围：0.25~0.9；
9、温度(du)范(fan)围：金属(shu)管(guan)道(dao)能承受(shou)的温(wen)度(du)，zui高(gao)可(ke)达850℃；
10、压(ya)力(li)范围(wei)：金属(shu)管(guan)道能(neng)承(cheng)受(shou)的压力(li)，zui高(gao)可(ke)达(da)42MPa；
11、耐(nai)脏(zang)污：特殊的(de)设计(ji)和(he)计(ji)算(suan)；
12、可以测量(liang)双(shuang)向(xiang)流。
五(wu)、安(an)装示(shi)意(yi)图如(ru)下(xia)： 

六(liu)、平衡(heng)阀与(yu)三(san)阀(fa)组(zu)的安装要求：
平(ping)衡阀(fa)或三阀(fa)组(zu)的(de)作(zuo)用(yong)
1、调(diao)整差压(ya)变(bian)送(song)器的零(ling)点(dian)；
2、防(fang)止差压(ya)变送器(qi)的(de)正负(fu)、压室(shi)过(guo)压(ya)请(qing)按下图所示(shi)方法(fa)与引压管(guan)路(lu)连(lian)接。 

七(qi)、压(ya)变(bian)送器(qi)的安装(zhuang)要(yao)求：
1、将(jiang)平(ping)衡孔(kong)板正压则引(yin)压(ya)管导(dao)入三(san)阀(fa)组(zu)接(jie)至(zhi)差(cha)压变(bian)送器(qi)的正(zheng)压室(shi)，将(jiang)负压侧引压管(guan)导(dao)入(ru)三阀组(zu)接至(zhi)差压(ya)变(bian)送(song)器的负压室；
2、差(cha)压变(bian)送器(qi)在(zai)工艺(yi)管道(dao)上(shang)的(de)安(an)装(zhuang)位置与(yu)被测介质有关，为(wei)了获得(de)较(jiao)好的(de)安(an)装(zhuang)效(xiao)果(guo)，应注(zhu)意考(kao)虑(lv)下(xia)面情(qing)况：
A、 防止变(bian)送(song)器与(yu)腐(fu)蚀性(xing)或过(guo)热的被(bei)测介(jie)质直(zhi)接(jie)接(jie)触(chu)；
B 、防(fang)止(zhi)渣滓(zi)在(zai)引压(ya)管(guan)内(nei)沉积(ji)，堵塞(sai)；
C 、正(zheng)负(fu)压两侧(ce)引(yin)压管(guan)的长度应(ying)尽量(liang)相同(tong)；
D 、正负压(ya)两侧(ce)引压(ya)管内的液(ye)柱压(ya)头(tou)应(ying)保(bao)持平衡；
E 、引(yin)压(ya)管(guan)安装(zhuang)在温(wen)度梯度(du)和(he)温度波动zui小的地方。
3、测(ce)量液体流量时，差压变(bian)送器应(ying)安装(zhuang)在(zai)被测(ce)管道的(de)旁(pang)边(bian)或(huo)下(xia)面(mian)，以便(bian)气泡(pao)排(pai)入(ru)管道中。
4、测(ce)量(liang)气体(ti)流量(liang)时(shi)，差压(ya)变送器(qi)应(ying)安(an)装在(zai)被(bei)测管道的(de)旁(pang)边(bian)或(huo)上(shang)面，以(yi)便(bian)积聚的液(ye)体(ti)容易流入(ru)管(guan)道中(zhong)。
5、测(ce)量(liang)蒸(zheng)汽(qi)流量时，差(cha)压变(bian)送(song)器(qi)应安装(zhuang)在被测管(guan)道的下面，以(yi)便(bian)冷(leng)凝水能充满(man)在引压管(guan)中。应特别注意(yi)，测量(liang)蒸(zheng)汽或其它高(gao)温介质(zhi)时，要防(fang)止差压变送器接(jie)触介(jie)质(zhi)的温(wen)度超(chao)过变(bian)送(song)器使(shi)用(yong)的极限温(wen)度(du)。
八、温度(du)、压(ya)力(li)变(bian)送(song)器(qi)的(de)安(an)装要(yao)求(qiu)：
1、测量(liang)过热(re)蒸汽介(jie)质(zhi)时(shi)，必须(xu)要加(jia)温度(du)一体化(hua)变送(song)器(qi)和(he)压(ya)力变送器(qi)，进(jin)行动(dong)态(tai)补偿(chang)。测量(liang)饱和蒸汽介(jie)质(zhi)时，必(bi)须要加(jia)压(ya)力(li)变(bian)送(song)器，进行(xing)动态(tai)补(bu)偿(chang)。
2、 测(ce)量天然气、煤(mei)气介(jie)质(zhi)时，必须(xu)要加(jia)压力(li)变(bian)送器(qi)进(jin)行(xing)动(dong)态补(bu)偿(chang)，而且要(yao)用加(jia)安全(quan)栅(zha)及(ji)防(fang)爆(bao)装(zhuang)置的(de)变送器(qi)。
3、 测量热(re)水介质(zhi)，需(xu)要(yao)有(you)热(re)量(liang)显(xian)示时(shi)，必(bi)须(xu)要加温(wen)度一(yi)体(ti)化(hua)变送(song)器，否则可(ke)省去(qu)温度一(yi)体(ti)化变送器(qi)。
4、 温(wen)度(du)一(yi)体化(hua)变送器(qi)安装(zhuang)在被(bei)测管道上，必须(xu)再(zai)多孔(kong)平衡前(qian)5D只管(guan)段或(huo)或后(hou)2D直管段以(yi)外(wai)温度(du)探头(tou)顶端应插入(ru)超(chao)过(guo)管径(jing)二(er)分(fen)之一(yi)，以保证(zheng)测量(liang)精度(du)。
5、 差压变(bian)送器的(de)压(ya)力(li)取(qu)压点，必(bi)须(xu)在平(ping)衡(heng)孔板(ban)前(qian)5D直(zhi)管(guan)观段或后(hou)2D直(zhi)管(guan)段(duan)以(yi)外，其(qi)间(jian)安(an)装开(kai)关阀。对于(yu)温(wen)度(du)一体(ti)化变(bian)送(song)器和(he)压力(li)变送器的安(an)装(zhuang)，原(yuan)则(ze)上只(zhi)要(yao)符(fu)合(he)常(chang)规(gui)的安装规(gui)范(fan)就可(ke)以满(man)足本系统(tong)的要(yao)求，其具(ju)体(ti)的(de)安装(zhuang)要求可(ke)分(fen)别(bie)参(can)见(jian)各自的安(an)装说明(ming)书(shu)。
九、调(diao)试及(ji)运(yun)行：
按安装原(yuan)则和程(cheng)序安装(zhuang)完成后(hou)，在系统调试之(zhi)前要检查(cha)所有设(she)备、管道、阀(fa)门(men)、接头、导线(xian)、接(jie)线端(duan)子、信(xin)号插头(tou)等是(shi)否齐全、正确(que)、牢靠(kao)，管道(dao)和设备(bei)有(you)无(wu)堵塞(sai)、泄露(lu)现象(xiang)，导(dao)线和(he)信号(hao)接插(cha)点有无接(jie)错(cuo)、短(duan)路、断(duan)线(xian)、接(jie)触不(bu)良等(deng)问(wen)题(ti)，经检(jian)查确(que)认无(wu)误后方可(ke)进(jin)行(xing)系统调(diao)试(shi)，其调试步骤如(ru)下(xia)：
1、引压管(guan)排污(wu)：
a、将平(ping)衡(heng)孔(kong)板两侧取压阀(fa)打(da)开(kai)（注意(yi)：必须(xu)讲(jiang)阀全部打(da)开(kai)）；
b、将三(san)阀组(zu)两侧(ce)的正(zheng)负(fu)压(ya)阀关闭、中(zhong)间的平衡(heng)孔(kong)板阀(fa)打开(kai)；
c、将引压(ya)管(guan)两(liang)侧正负(fu)压派无(wu)阀(fa)打(da)开(kai)，进(jin)行排污。清(qing)洁(jie)引(yin)压管(guan)。
2、引(yin)压管(guan)冷(leng)凝(ning)：
a、关闭(bi)排污(wu)阀，让介(jie)质(zhi)在引(yin)压(ya)管中自(zi)然(ran)冷凝(ning)，直到(dao)整个管道内全(quan)部充满冷凝水为(wei)止（大概(gai)需(xu)要4个(ge)小时(shi)）。
b、当(dang)引压管(guan)中(zhong)已有足够(gou)的冷凝(ning)水时，可将(jiang)三(san)阀组两侧(ce)的正负压(ya)阀打(da)开（此时中(zhong)间(jian)的(de)平(ping)衡阀仍(reng)处于开启状态(tai)），让(rang)冷(leng)凝(ning)水(shui)分(fen)别进(jin)入差压变送(song)器(qi)正(zheng)负(fu)压室中(zhong)。由于冷(leng)凝(ning)水的(de)积(ji)沉需要(yao)一定(ding)的(de)时间(jian)，因此开(kai)始(shi)差(cha)压变(bian)送器(qi)的(de)显示(shi)值(zhi)不(bu)会准(zhun)确，等冷(leng)凝(ning)水(shui)*充(chong)满整(zheng)个测量(liang)系(xi)统（包(bao)括(kuo)取压(ya)体、引压管和差(cha)压(ya)变送(song)器(qi)的(de)正负压室）后，差(cha)压变送(song)器(qi)的(de)指示机(ji)会趋(qu)于(yu)正(zheng)常(chang)（大概(gai)需要(yao)2个小(xiao)时(shi)）。
c、差(cha)压(ya)变送(song)器的排气：
为(wei)保证(zheng)差压(ya)变送器(qi)正负(fu)压腔(qiang)中(zhong)的(de)残余(yu)空(kong)气排除干(gan)净，将变(bian)送(song)器(qi)正(zheng)负压室(shi)上的(de)排气气(qi)。
4、差压(ya)变(bian)送器调(diao)零(ling)：
a、关闭差压(ya)变(bian)送器(qi)正负压(ya)室上排(pai)气阀。
b、将(jiang)三(san)阀组两(liang)侧(ce)的正负(fu)压(ya)阀(fa)关闭（此(ci)时中(zhong)间的(de)平(ping)衡阀仍处于开启状(zhuang)态(tai)）。
注：差压(ya)变送器(qi)调(diao)零注(zhu)意事(shi)项(xiang)：
a、零位调(diao)整(zheng)螺(luo)钉和量(liang)程(cheng)调(diao)整螺(luo)钉(ding)切(qie)勿(wu)搞(gao)混(hun)、搞错。安装现(xian)场切(qie)勿(wu)
进行差(cha)压(ya)变(bian)送(song)器(qi)的(de)量程调(diao)整(zheng)；
b、变送(song)器(qi)调(diao)零(ling)时正(zheng)负压(ya)室及(ji)两侧(ce)引压(ya)管(guan)温度(du)必须相同(tong)，如果(guo)两(liang)侧
有温(wen)差则(ze)调整的零(ling)点(dian)会随(sui)时间产(chan)生(sheng)漂(piao)移(yi)；
c、若(ruo)在(zai)现场用变送器(qi)进行(xing)正、负(fu)迁移(yi)补偿(chang)，则应在(zai)偷(tou)运(yun)状态(tai)下做(zuo)零位调整(zheng)。若(ruo)迁移量(liang)过(guo)大，则(ze)不能(neng)再(zai)差压变送器上进(jin)行(xing)迁(qian)移补偿。
十、与(yu)工(gong)艺管(guan)道(dao)的(de)安(an)装(zhuang)连接方式：
1、与工(gong)艺管(guan)道安装连(lian)接(jie)方式(shi)分下面四种(zhong)：（1）法兰连接；（2）直(zhi)焊(han)式；（3）对夹(jia)式(shi)；（4）方管式。
2、取(qu)压(ya)口(kou)在管道上(shang)的安(an)装方向分(fen)测气(qi)体(ti)、蒸汽、液体(ti)等三种方(fang)式(shi)，如下
（1）测气(qi)体流(liu)量(liang)取(qu)压(ya)口(kou)方(fang)向(xiang)
（2）测蒸汽(qi)流(liu)量取压(ya)口(kou)方向(xiang)
（3）测液体(ti)流(liu)量取压(ya)口方向
（4）安装步骤
a、选(xuan)择好安装(zhuang)直(zhi)管道，传(chuan)感(gan)器(qi)与(yu)工艺管(guan)道的(de)连接(jie)可以(yi)是(shi)法(fa)兰(lan)、对夹、直(zhi)焊、方管，具(ju)体(ti)连(lian)接(jie)根(gen)据(ju)订(ding)购产(chan)品(pin)而(er)定；
b、在安装(zhuang)之前，将上(shang)游管(guan)道(dao)吹洗(xi)干(gan)净(jing)，防止(zhi)焊(han)渣(zha)管(guan)锈(xiu)等(deng)进入仪(yi)表(biao)；
c、分体式(shi)引压管尺(chi)寸(cun)可选用￠14X4.5-￠18X4.5的无(wu)缝钢(gang)管（高压时要(yao)用厚(hou)壁(bi)管）。