平(ping)衡流(liu)量计的产(chan)品说(shuo)明(ming)书/中伟(wei)测(ce)控

一(yi)、仪(yi)表(biao)简(jian)介：
平(ping)衡(heng)流(liu)量计是第(di)三代(dai)节流装置(zhi)，这(zhe)种(zhong)流量计(ji)的(de)测(ce)量精度是传统(tong)节流装置的5～10倍，流动(dong)噪(zao)声降(jiang)低到(dao)1/15，*压力(li)损失(shi)约为(wei)1/3，压(ya)力恢(hui)复快(kuai)2倍(bei)，zui小直管(guan)段(duan)可(ke)以小(xiao)至(zhi)0.5D，没(mei)有(you)活(huo)动的(de)部(bu)件，安装(zhuang)和(he)使用非常(chang)方便(bian)简(jian)单，可省(sheng)去(qu)大(da)直(zhi)管段(duan)，大大(da)减(jian)少流(liu)体(ti)运(yun)行(xing)所需(xu)的能(neng)量(liang)消耗，是(shi)一种(zhong)具(ju)有广(guang)阔应用(yong)前景的节能仪表(biao) ,可(ke)应用(yong)于气体(ti)、液(ye)体、气(qi)液(ye)两(liang)相(xiang)，液(ye)态气体、双(shuang)向流(liu)、脏(zang)污介(jie)质、浆料(liao)的测量(liang)。
二(er)、工作(zuo)原(yuan)理：
平(ping)衡(heng)流量计是一种(zhong)革(ge)命(ming)性(xing)的差压式流量仪器仪(yi)表，综合(he)其(qi)工作(zuo)原(yuan)理与(yu)其(qi)他差压(ya)式(shi)流量计(ji)一(yi)样，都是基(ji)于密(mi)封(feng)管(guan)道中(zhong)的(de)能(neng)量转(zhuan)换原理(li)：在理想流(liu)体的(de)情(qing)况下(xia)管(guan)道中的流量(liang)与差压(ya)的(de)平方根成正比；用测出差压(ya)值根(gen)据(ju)方程(cheng)即(ji)可(ke)计算出管道中流量，平衡(heng)流(liu)量(liang)传(chuan)感器是(shi)一(yi)个多孔的圆盘(pan)节(jie)流(liu)整流器(qi)，安(an)装(zhuang)在管道(dao)的截面(mian)上，每个(ge)孔的(de)尺(chi)寸(cun)和分布是基于(yu)特(te)殊(shu)的公(gong)式(shi)和(he)测试数(shu)据而(er)定(ding)制的(de)，称(cheng)为函数(shu)孔。当(dang)流体(ti)穿(chuan)过圆(yuan)盘(pan)的(de)函(han)数(shu)孔(kong)时(shi)，流体将(jiang)被(bei)平(ping)衡(heng)整(zheng)流(liu)，涡流被(bei)zui小(xiao)化(hua)，形成(cheng)近似理想(xiang)流(liu)体(ti)，通(tong)过(guo)取压装(zhuang)置(zhi)，可(ke)获得稳定(ding)的差(cha)压信号，根据流(liu)体(ti)力学中的(de)质(zhi)量(liang)守(shou)恒(heng)定(ding)律(lv)和(he)能量(liang)守恒定(ding)律可计算出(chu)流(liu)体的体积(ji)流量和(he)质量(liang)流量(liang)，如下(xia)：
qv=K（△P/ρ）1/2或(huo) qm=K（△P·ρ）1/2
 式中：qV—体(ti)积(ji)流(liu)量(liang)（m3/h）；
qm—质(zhi)量流量(liang)（kg/h）；
△    P—输(shu)出(chu)差(cha)压(ya)（kpa）；
K—流量(liang)标(biao)定系数；
ρ—流体密度（kg/m3）。
三、功(gong)能特(te)点(dian)：
测(ce)量精(jing)度(du)高(gao)：
1、由于(yu)平(ping)衡(heng)流(liu)量传(chuan)感(gan)器(qi)具(ju)有多(duo)孔结构(gou)的(de)特点，能对(dui)流场进行平(ping)衡，降(jiang)低涡(wo)流、振(zhen)动和信(xin)号(hao)噪(zao)声(sheng)，流场稳(wen)定(ding)性(xing)大大(da)的提高(gao)，表体采用特制的精(jing)密(mi)2、管(guan)道(dao)和(he)取压(ya)装置，使(shi)度(du)比传统(tong)节流(liu)装(zhuang)置(zhi)提升(sheng)了5－10倍。
3、经(jing)过实流(liu)标(biao)定，传(chuan)感器(qi)度可达(da)±0.3％、±0.5％，适用(yong)于贸(mao)易计(ji)量场(chang)合。
4、几(ji)何尺寸检(jian)验，传(chuan)感(gan)器(qi)度(du)可(ke)达(da)±0.5％、±1.0％，适(shi)用(yong)于(yu)过程(cheng)控制场(chang)合。
5、加(jia)工(gong)重复(fu)性*，与(yu)传(chuan)统(tong)节流装(zhuang)置一样，在(zai)实流(liu)标(biao)定(ding)数(shu)据基础上(shang)，可(ke)以(yi)实现几何(he)尺(chi)寸(cun)检(jian)定。
直(zhi)管段(duan)要(yao)求低：
1、平衡孔板(ban)能将流(liu)场平衡(heng)，调整稳定，且压(ya)力恢(hui)复(fu)比(bi)传(chuan)统(tong)节(jie)流(liu)装置(zhi)快(kuai)两倍，大(da)大(da)缩短(duan)了(le)对(dui)直(zhi)管段(duan)的要求(qiu)。
2、大多数(shu)情(qing)况(kuang)下(xia)直(zhi)管(guan)段可(ke)以小至(zhi)0.5D~2D，尤其(qi)对于特(te)殊(shu)或昂(ang)贵的管道(dao)，采用平衡孔(kong)板可以省去(qu)大(da)量(liang)的直(zhi)管段。
*压(ya)力(li)损(sun)失(shi)低：
平(ping)衡(heng)孔(kong)板(ban)的对(dui)称平衡设计(ji)，减(jian)少(shao)了(le)涡流的形成(cheng)和紊流(liu)摩擦，降(jiang)低了(le)动能的(de)损(sun)失，在(zai)同(tong)样的工(gong)况(kuang)下(xia)，与传统(tong)节流装(zhuang)置(zhi)比较，压(ya)力(li)损失(shi)较(jiao)少(shao)了(le)70％，接(jie)近文(wen)丘(qiu)里管(guan)，从(cong)而节(jie)省(sheng)了(le)相(xiang)当(dang)大(da)的运(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)，值得(de)大(da)量(liang)推(tui)广(guang)。
量(liang)程比(bi)宽：
1、与传(chuan)统(tong)节(jie)流(liu)装置(zhi)相比(bi),平衡流量(liang)计(ji)极大提高(gao)了测量量(liang)程比.研(yan)究结果(guo)显示，雷(lei)诺(nuo)数(shu)大(da)于50000时(shi)，选(xuan)择合适的(de)孔径(jing)参数，平衡(heng)孔板(ban)无上限，根据工业(ye)测量(liang)实际(ji)应(ying)用(yong)的(de)需要。
2、常(chang)规(gui)测量量(liang)程(cheng)比(bi)为10：1，选(xuan)择合适(shi)的(de)参(can)数(shu)可以做道(dao)30：1或更高。
重复(fu)性和长期的(de)稳定(ding)性(xing)好：
1、平衡流(liu)量传感(gan)器(qi)能(neng)将(jiang)流(liu)场平衡稳定(ding)，使(shi)重(zhong)复(fu)性大大提高(gao),可达到±0.1％。
2、多(duo)个(ge)流(liu)通(tong)孔分散(san)受力(li)，无(wu)锐(rui)角(jiao)磨(mo)损，其β值长(zhang)期保持(chi)不(bu)变，长期稳(wen)定性非常好；
3、整(zheng)个仪(yi)表无(wu)可动(dong)部(bu)件，使用寿(shou)命比(bi)传统(tong)节(jie)流装置延(yan)长了(le)5－10倍。
耐(nai)脏污不(bu)宜堵：
1、多孔(kong)对(dui)称的平(ping)衡(heng)设(she)计(ji)，减(jian)少了紊(wen)流(liu)剪(jian)切(qie)力(li)和(he)涡(wo)流(liu)的(de)形成，从而(er)大大降(jiang)低了(le)死(si)区的(de)形成(cheng)，保(bao)证(zheng)脏(zang)污介(jie)质(zhi)顺利(li)通过(guo)多个(ge)孔，减少了流(liu)体(ti)孔(kong)被(bei)堵塞(sai)的机会。
测量范(fan)围宽：
1、根据实(shi)验结(jie)果，我(wo)们(men)知(zhi)道(dao)：平衡(heng)流(liu)量(liang)计的(de)性(xing)能(neng)，使(shi)其流速(su)可以从zui小(xiao)到音速，其zui小(xiao)雷诺(nuo)数可低于200，zui大(da)雷(lei)诺数大(da)于107；
2、β值可选0.25～0.9。
适(shi)用(yong)范围：
1、工作(zuo)温(wen)度，压(ya)力(li)取决于管道(dao)和(he)法(fa)兰的(de)材质(zhi)和(he)等级(ji)，工(gong)作温(wen)度(du)zui高可(ke)达(da)到850℃,42MPa。
2、适合极低(di)温流(liu)体(ti)LNG，液(ye)空气，液氮(dan)，液(ye)氧(yang)，液氩，液(ye)化(hua)乙(yi)烯(xi)，液(ye)氢(qing)等(deng)，能有效(xiao)防止气(qi)化(hua)，理想测量(liang)效(xiao)果。
3、可(ke)以(yi)测量汽(qi)液(ye)两相、浆料(liao)、甚至(zhi)固体(ti)颗(ke)粒测量(liang)，还(hai)可以测量双(shuang)向流(liu)。
4、左(zuo)右(you)*对称(cheng)，因此(ci)可(ke)以(yi)十(shi)分方(fang)便(bian)地测(ce)量双向(xiang)流。
四、技(ji)术(shu)参数(shu)：
1、管(guan)径(jing)范(fan)围(wei)：DN15~DN3000；
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
3、直(zhi)管段(duan)要(yao)求：0.5D~2D；
4、*压(ya)损(sun)：孔板的1/3~1/4；
5、量程比：10：1，合适的工况(kuang)数据可以(yi)做到更(geng)宽；
6、重复(fu)性(xing)：0.1%；
7、Re范围(wei)：200~107；
8、β范(fan)围：0.25~0.9；
9、温(wen)度范(fan)围(wei)：金属管道能(neng)承(cheng)受(shou)的温(wen)度，zui高(gao)可达(da)850℃；
10、压力(li)范(fan)围：金(jin)属管道(dao)能承(cheng)受的(de)压力，zui高(gao)可(ke)达(da)42MPa；
11、耐(nai)脏污：特(te)殊(shu)的(de)设(she)计(ji)和(he)计(ji)算；
12、可以测(ce)量双(shuang)向流。
五、安装(zhuang)示(shi)意(yi)图(tu)如(ru)下： 

六、平衡阀与三阀组的(de)安装要求：
平(ping)衡阀或(huo)三阀(fa)组(zu)的作用(yong)
1、调整(zheng)差压变送(song)器(qi)的(de)零点；
2、防止(zhi)差(cha)压变(bian)送器(qi)的(de)正(zheng)负(fu)、压室过(guo)压(ya)请按下(xia)图(tu)所(suo)示(shi)方(fang)法(fa)与(yu)引(yin)压(ya)管路连(lian)接(jie)。 

七、压(ya)变送(song)器(qi)的安装要(yao)求：
1、将(jiang)平(ping)衡孔板(ban)正压则(ze)引压管导入三(san)阀(fa)组接(jie)至(zhi)差(cha)压(ya)变(bian)送器(qi)的(de)正压(ya)室，将负压(ya)侧引压(ya)管(guan)导(dao)入(ru)三(san)阀组(zu)接(jie)至差(cha)压变送(song)器(qi)的负压室；
2、差(cha)压(ya)变(bian)送器在工艺(yi)管(guan)道上(shang)的安(an)装(zhuang)位置(zhi)与(yu)被(bei)测介质有关，为了(le)获(huo)得(de)较好(hao)的安装(zhuang)效(xiao)果，应(ying)注(zhu)意考虑下(xia)面(mian)情(qing)况：
A、 防止变(bian)送器(qi)与(yu)腐蚀(shi)性或过(guo)热的被测(ce)介(jie)质(zhi)直接(jie)接(jie)触；
B 、防(fang)止(zhi)渣滓在引(yin)压(ya)管内(nei)沉积(ji)，堵(du)塞(sai)；
C 、正(zheng)负(fu)压两侧(ce)引压(ya)管的(de)长度应(ying)尽量(liang)相同(tong)；
D 、正负压两(liang)侧引(yin)压管(guan)内(nei)的液柱压头应(ying)保持平(ping)衡(heng)；
E 、引(yin)压管安装(zhuang)在(zai)温(wen)度(du)梯度和温度波动zui小的(de)地方。
3、测(ce)量液(ye)体(ti)流量(liang)时，差压(ya)变送(song)器(qi)应(ying)安(an)装在(zai)被(bei)测(ce)管道的旁(pang)边(bian)或下面(mian)，以便气(qi)泡(pao)排入管道(dao)中。
4、测量(liang)气体流(liu)量(liang)时(shi)，差(cha)压(ya)变送器应安装在被(bei)测(ce)管道(dao)的(de)旁(pang)边或上(shang)面，以(yi)便(bian)积(ji)聚(ju)的液体容易(yi)流入(ru)管(guan)道(dao)中。
5、测(ce)量蒸(zheng)汽流量时(shi)，差压变(bian)送(song)器应安(an)装(zhuang)在被(bei)测管道(dao)的(de)下(xia)面(mian)，以(yi)便(bian)冷(leng)凝(ning)水(shui)能充满(man)在(zai)引压管中。应(ying)特(te)别注意，测(ce)量蒸(zheng)汽(qi)或(huo)其(qi)它(ta)高温(wen)介质(zhi)时，要(yao)防(fang)止(zhi)差压(ya)变送(song)器接触介质(zhi)的温(wen)度超过(guo)变(bian)送(song)器(qi)使用的极限温度。
八、温度(du)、压(ya)力变送(song)器的安(an)装(zhuang)要(yao)求(qiu)：
1、测量(liang)过(guo)热(re)蒸(zheng)汽介质时(shi)，必须要(yao)加温(wen)度一体化变(bian)送(song)器(qi)和(he)压力(li)变送器(qi)，进(jin)行动(dong)态(tai)补(bu)偿(chang)。测量饱和(he)蒸汽(qi)介(jie)质时(shi)，必(bi)须要(yao)加压(ya)力(li)变(bian)送器，进行动(dong)态补(bu)偿(chang)。
2、 测(ce)量(liang)天然气(qi)、煤(mei)气(qi)介(jie)质时(shi)，必(bi)须(xu)要加(jia)压力(li)变送(song)器(qi)进行动(dong)态补(bu)偿，而且要用(yong)加(jia)安全栅(zha)及(ji)防(fang)爆装置(zhi)的(de)变送(song)器(qi)。
3、 测量(liang)热(re)水(shui)介质(zhi)，需(xu)要有热量显(xian)示(shi)时(shi)，必须要加(jia)温度(du)一(yi)体化(hua)变(bian)送(song)器，否(fou)则可(ke)省去温度一体化(hua)变送(song)器(qi)。
4、 温度(du)一(yi)体化(hua)变送(song)器(qi)安装在(zai)被测管道(dao)上，必(bi)须再多(duo)孔(kong)平衡(heng)前5D只管段或(huo)或(huo)后(hou)2D直(zhi)管段(duan)以外(wai)温度(du)探(tan)头(tou)顶(ding)端应插(cha)入超过管(guan)径(jing)二分(fen)之(zhi)一(yi)，以(yi)保证测(ce)量精(jing)度。
5、 差(cha)压(ya)变送(song)器的(de)压力取(qu)压(ya)点(dian)，必须(xu)在(zai)平衡孔(kong)板前5D直管观(guan)段(duan)或(huo)后2D直(zhi)管(guan)段以(yi)外(wai)，其间安(an)装开关阀。对(dui)于(yu)温(wen)度一(yi)体化(hua)变送(song)器(qi)和(he)压(ya)力变(bian)送器(qi)的安(an)装，原则(ze)上(shang)只(zhi)要(yao)符(fu)合常(chang)规(gui)的(de)安(an)装(zhuang)规(gui)范(fan)就可以满足(zu)本(ben)系统(tong)的(de)要(yao)求(qiu)，其具体的(de)安(an)装要求(qiu)可分别(bie)参见(jian)各(ge)自(zi)的(de)安装说明书(shu)。
九(jiu)、调(diao)试(shi)及运行(xing)：
按(an)安装原(yuan)则和程序(xu)安装完成后，在(zai)系(xi)统调(diao)试之(zhi)前要检查(cha)所有设(she)备、管(guan)道、阀(fa)门(men)、接头(tou)、导线、接(jie)线(xian)端(duan)子、信(xin)号(hao)插头(tou)等(deng)是(shi)否(fou)齐(qi)全、正(zheng)确、牢(lao)靠，管(guan)道(dao)和设(she)备有无(wu)堵(du)塞(sai)、泄露(lu)现象，导线和(he)信(xin)号(hao)接插(cha)点有(you)无(wu)接(jie)错、短(duan)路(lu)、断线(xian)、接触(chu)不良等(deng)问(wen)题，经(jing)检查(cha)确(que)认无(wu)误(wu)后方(fang)可(ke)进(jin)行系(xi)统(tong)调试，其(qi)调(diao)试(shi)步(bu)骤如下(xia)：
1、引(yin)压管(guan)排污(wu)：
a、将平(ping)衡(heng)孔(kong)板(ban)两(liang)侧(ce)取压(ya)阀打开(kai)（注(zhu)意(yi)：必须(xu)讲(jiang)阀全部打(da)开）；
b、将(jiang)三(san)阀组(zu)两(liang)侧(ce)的(de)正(zheng)负压(ya)阀(fa)关(guan)闭(bi)、中间(jian)的(de)平(ping)衡(heng)孔板阀打(da)开(kai)；
c、将引(yin)压(ya)管两(liang)侧(ce)正(zheng)负压派(pai)无(wu)阀打(da)开(kai)，进行(xing)排污(wu)。清洁(jie)引压管。
2、引(yin)压管冷凝：
a、关闭排污(wu)阀，让(rang)介(jie)质(zhi)在引压(ya)管(guan)中(zhong)自(zi)然冷(leng)凝，直(zhi)到整个(ge)管道内全部充(chong)满(man)冷凝(ning)水为(wei)止(zhi)（大概(gai)需要4个小时(shi)）。
b、当引压(ya)管中已(yi)有足(zu)够(gou)的冷(leng)凝(ning)水(shui)时(shi)，可(ke)将(jiang)三阀组两侧的正负压阀打开（此时(shi)中间的(de)平衡(heng)阀仍处(chu)于(yu)开(kai)启(qi)状(zhuang)态(tai)），让冷(leng)凝(ning)水分别(bie)进入(ru)差(cha)压(ya)变送器正负(fu)压室(shi)中。由(you)于冷(leng)凝(ning)水的(de)积沉需(xu)要一(yi)定的(de)时(shi)间，因此开始(shi)差压(ya)变(bian)送器(qi)的显(xian)示值不(bu)会(hui)准确，等(deng)冷凝水*充(chong)满整(zheng)个(ge)测量(liang)系统(tong)（包(bao)括(kuo)取压体、引压管和(he)差(cha)压变(bian)送器(qi)的(de)正负(fu)压(ya)室(shi)）后，差压变(bian)送器的指示机(ji)会趋(qu)于(yu)正常(chang)（大(da)概需要2个(ge)小时）。
c、差压变送(song)器的排气：
为(wei)保(bao)证(zheng)差压(ya)变(bian)送(song)器正(zheng)负压(ya)腔(qiang)中的残余(yu)空(kong)气排(pai)除干(gan)净(jing)，将(jiang)变(bian)送器正(zheng)负压(ya)室(shi)上(shang)的排气(qi)气(qi)。
4、差压(ya)变(bian)送(song)器调(diao)零(ling)：
a、关(guan)闭(bi)差(cha)压变(bian)送器正负(fu)压(ya)室(shi)上排气(qi)阀。
b、将三(san)阀组(zu)两(liang)侧(ce)的正负(fu)压(ya)阀关闭(bi)（此(ci)时(shi)中间的平(ping)衡阀(fa)仍处(chu)于开启(qi)状(zhuang)态(tai)）。
注：差压变送器(qi)调(diao)零注意(yi)事项(xiang)：
a、零(ling)位调整螺钉和(he)量(liang)程(cheng)调(diao)整(zheng)螺(luo)钉切(qie)勿搞混(hun)、搞(gao)错。安(an)装(zhuang)现场(chang)切(qie)勿(wu)
进行差压变送(song)器(qi)的量(liang)程调(diao)整(zheng)；
b、变(bian)送(song)器调零时正(zheng)负压(ya)室及(ji)两(liang)侧引压管温(wen)度必(bi)须(xu)相(xiang)同，如果两侧
有(you)温差(cha)则调整的零点会(hui)随时间(jian)产(chan)生漂移；
c、若(ruo)在现(xian)场用变(bian)送器(qi)进(jin)行(xing)正、负(fu)迁移(yi)补(bu)偿，则(ze)应(ying)在(zai)偷(tou)运状(zhuang)态下(xia)做零位调整(zheng)。若迁(qian)移(yi)量过大(da)，则不能(neng)再(zai)差压变送(song)器(qi)上进(jin)行迁(qian)移补偿。
十、与(yu)工艺管道(dao)的安装连接方(fang)式：
1、与工(gong)艺管(guan)道安(an)装连(lian)接方(fang)式(shi)分(fen)下面四(si)种(zhong)：（1）法兰(lan)连接；（2）直焊式(shi)；（3）对夹式(shi)；（4）方管式(shi)。
2、取压(ya)口在(zai)管(guan)道(dao)上(shang)的安(an)装方向(xiang)分测气(qi)体、蒸(zheng)汽、液(ye)体等三(san)种(zhong)方式(shi)，如下
（1）测(ce)气(qi)体(ti)流量(liang)取压口方向(xiang)
（2）测蒸(zheng)汽流量(liang)取压(ya)口(kou)方向
（3）测液(ye)体流(liu)量(liang)取(qu)压(ya)口(kou)方向(xiang)
（4）安装步(bu)骤(zhou)
a、选(xuan)择好安装直(zhi)管道(dao)，传(chuan)感器(qi)与(yu)工(gong)艺(yi)管(guan)道的连接(jie)可以是法(fa)兰、对(dui)夹、直焊、方管(guan)，具(ju)体(ti)连(lian)接(jie)根(gen)据(ju)订购(gou)产品(pin)而(er)定(ding)；
b、在安(an)装(zhuang)之(zhi)前(qian)，将(jiang)上游(you)管(guan)道吹(chui)洗(xi)干净(jing)，防止焊(han)渣管(guan)锈(xiu)等(deng)进(jin)入仪(yi)表(biao)；
c、分(fen)体(ti)式(shi)引压管尺(chi)寸(cun)可选用(yong)￠14X4.5-￠18X4.5的(de)无(wu)缝钢管(guan)（高压(ya)时(shi)要用(yong)厚(hou)壁管）。
十一、管道式外形尺寸及(ji)参(can)考(kao)重量(liang)如下(xia)：

 十(shi)二(er)、对夹式外形尺寸及(ji)参(can)考重量(liang)如下(xia)：

十三、直焊式(shi)外(wai)形(xing)尺(chi)寸(cun)及(ji)参(can)考重(zhong)量如下：